2
Ознакомление с методикой измерения твердости по методу Роквелла
Цель работы: Приобретение практических навыков по испытанию на твердость по методу Роквелла.
Оборудование и материалы: Твердометр типа ТК алмазный конус, образцы.
Ход работы:
1. Ознакомление с сущностью метода Роквелла.
2. Схема определения твердости по Роквеллу.
3. Ознакомление с устройством твердометра.
4 Практические испытания образцов.
5 Вывод.
6. Контрольные вопросы.
Содержание отчета:
1. Ознакомление с сущностью метода Роквелла. Испытание на твердость по Роквеллу проводят вдавливанием наконечника алмазного конуса с углом при вершине 120° или стального закаленного шарика диаметром 1.588 мм. (1/16 дюйма) в образец или деталь. Вдавливание осуществляется под действием двух последовательно прилагаемых нагрузок - предварительной Р, равной 98 Н и основной Р, так чтобы общая нагрузка Р=Р+Р. Испытания проводят на твердометрах - приборах Роквелла типа ТК. Подготовленный образец устанавливают на столиках прибора зашлифованной поверхностью кверху. Предварительная нагрузка подается в ручную поворотом маховика до соприкосновения начала вдавливание наконечника в испытуемую поверхность. Окончательная нагрузка прикладывается через систему рычагов. Число твердости определяют по индикатору. При испытании алмазным конусом отсчеты ведут на черных шкалах С и А, а стальным шариком - по красной шкале В. Нагрузка для шарика равна 98 Н (100 кг/с). Стальной шарик применяют для измерения твердости незакаленного металла, бронзы, латуни, и других нетвердых материалов. Для твердых материалов используют алмазный конус, вдавлиемый под нагрузкой 1470 Н (150), т.е. измерения проводят на шкале С. Для очень твердых материалов или для измерения твердости тонких поверхностных слоев испытание ведут вдавливанием алмазного конуса под нагрузкой 588 Н (60 кг. с) - по шкале А. В зависимости от наконечника и нагрузки, при которой проводилось испытание, твердость по Роквеллу обозначают ИRВ, HRC HRA.
2
Схема определения твердости по Роквеллу.
1. Углубление конуса под предварительной нагрузкой Р0.
2. Углубление конуса под общей нагрузкой F, которая равна F0+F1.
3. Глубина внедрения конуса под действием нагрузки F0.
Таблица:
|
|
№
п/п
|
Материал образца
|
Условия испытания
|
Значение твердости
|
|
|
|
Нагрев
Р, Н
|
Вид наконечника
|
Обозначение шкалы
|
|
|
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
3
|
|
|
|
|
|
|
|
Вывод: Приобрел практические навыки по испытанию на твердость по методу Роквелла.
|
